2025年早春，寶鋼股份寶山基地實施了一場歷時70多天、規(guī)模空前、貫穿全流程的年修大會戰(zhàn)，8個廠部、53條產線參與其中。從高爐、煉鋼、熱軋到成品產線，近三分之一的機組停下來年修，整個基地依然平穩(wěn)高效運營。

投產以來，寶山基地始終是寶鋼股份運營最穩(wěn)定、最具競爭力的生產基地。每天一車車、一船船優(yōu)質的精品材從這里運往世界各地，備受用戶和業(yè)界贊譽。是什么讓寶山基地在行業(yè)競爭日趨加劇、同業(yè)中新基地新產線頻頻涌現(xiàn)的當下，依然保持強勁的競爭力？

工序服從，有的放矢的價值分享

在寶山基地五部合一的辦公大樓，常常會看到多個部門、工序的負責人為了一個細節(jié)問題臨時坐在一起熱烈討論，或主動串門交流探討。談到協(xié)同，寶山基地有一種“兜底”“算總賬”概念，工序間、廠部間、部門間必要時犧牲自己的小利益、成就整體的大利益。“否則每個工序都賺錢了，整體一算不賺錢”，制造部部長助理李慶勇感到，寶山基地的干部員工有種氣魄和格局，愿意價值分享、風險共擔。

“反映到具體工作中就是抓住最核心最關鍵的問題。”在靠近長江邊的煉鐵區(qū)域，煉鐵廠生產技術室副主任劉開華指著遠處巍峨的高爐說，“對煉鐵來說就是以高爐為中心，確保高爐高效、穩(wěn)定生產。”為此煉鐵廠進一步深化爐長負責制，成立4個高爐經營團隊，高爐爐長作為團隊長，吸納燒結、煉焦和原燃料等相關區(qū)域骨干參加，首席和生產技術室的技術人員全力支撐。團隊成員告訴記者，資源向高爐傾斜，強調工序服從，當其他工序與高爐工序發(fā)生沖突時，往往要做出讓渡。“大家目標一致，圍繞高爐穩(wěn)產高產、低成本運行，心往一處想、勁往一處使，沒有做不成的事”。近年來礦石、煤炭等資源質量波動頻繁，算賬經營又進一步增加了經濟料的使用量，煉鐵的生產操業(yè)難度越來越大了。去年煉鐵廠對極致降本大背景下高爐入爐原燃料等條件變化進行了充分研判，堅持“傳承+改變”，對高爐操業(yè)模式進行了變革性優(yōu)化，全年鐵水產量完成率101.85%、變動成本削減完成率202%。今年，他們繼續(xù)以高爐為中心協(xié)同攻關，進一步向穩(wěn)定和細節(jié)要效益。

協(xié)同還體現(xiàn)在部門和廠部間。去年，煉鋼廠和煉鐵廠攜手攻關脫磷項目，煉鋼廠為此承受了一筆“小損失”。磷作為一種元素影響著鐵水質量，然而煉鐵工序如果把磷降得很低，將大幅提升原料成本。相反煉鋼增強脫磷，工序成本雖然增加，但整體看綜合成本卻下降了。“從算總賬的角度，煉鋼讓渡出利潤，煉鐵可以以價值分享的方式給予彌補”。其實，在寶山基地這樣的案例幾乎每天都在發(fā)生，為了提升鋼水收得率，制造部從源頭上為煉鋼把控廢鋼品質；為了提高熱裝熱送比，制造部、煉鋼廠聯(lián)合原料、物流部門，共同科學安排煉鋼集批開展品種生產……輔助工序為核心工序讓路“開綠燈”，下工序為上工序“兜底”護航，不是單純、片面地追求某一個指標，割裂地看區(qū)域效率效益，寶山基地的衡量標準是全流程能否創(chuàng)造出最大價值。“目前，公司正在研究下工序對上工序的滿意度考評，后續(xù)還將推廣界面間的價值分享，大家協(xié)同起來將更有凝聚力”。

算賬經營，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事

在寶山基地，算賬經營充分體現(xiàn)出“專業(yè)化”的價值，核心和關鍵點由專業(yè)的人和團隊把控住。

算賬怎么能離開財務人員？鋼管特鋼事業(yè)部根據(jù)不同產品成立了8個經營團隊，產銷研一體化實體化運行。為了讓團隊對“接什么樣的訂單”做到心里有本賬，財務部門平均每個月出三版接單成本標準，根據(jù)原料市場變化、產線消耗水平實時修正成本支撐經營團隊接單。“現(xiàn)在部分品種三五十元就決定有沒有邊際效益，競爭壓力特別大。”經營企劃部副部長黃志堅強調財務人員要發(fā)揮好算賬經營的支撐作用。

相同的產品在不同的產線、機組生產盈利能力存在差距；優(yōu)勢產品要占據(jù)更多資源；盈利能力強的新品種要強化現(xiàn)場攻關……“這些工作付出努力，就能產生明顯的經濟效益，當然對現(xiàn)場管理和技術人員的要求也進一步提升了”。近兩年來，硅鋼部無取向硅鋼原有機組不斷拓展高端產品生產能力，新建機組產能快速提升。但是怎么把頂尖的技術轉化為效益？無取向硅鋼產銷研團隊從產線分工上深度挖潛，成立了無取向硅鋼產線分工優(yōu)化團隊。這支會“算”能戰(zhàn)的隊伍，根據(jù)合同結構、用戶要求及機組能力等，設計出一套最合理、最經濟的產線分工優(yōu)化模型，并形成最優(yōu)的生產組織方案，進一步提升無取向產品盈利能力。“以往排生產計劃時，重點關注的是合同交付和物流的平衡，現(xiàn)在更加關注成本的因素，看看哪一條生產路徑才是最高效、最經濟的”。無獨有偶，在1550冷軋工廠也有兩條類似、性能略有差異的高鋁鋅鎂產線過去分屬于兩個作業(yè)區(qū)。分廠現(xiàn)在安排一個作業(yè)長全權統(tǒng)籌協(xié)調，效果明顯。“一些產品在兩條產線都能做，怎么組織生產更高效、更能滿足用戶需求？輔料、物流上如何協(xié)同更經濟？”對現(xiàn)場最了解的是作業(yè)長，由作業(yè)長來統(tǒng)籌生產計劃、設備點檢維護、調配資源、掌握對其他工序的部分考評權，使生產和設備運轉得更加高效順暢。

針對高端精品，研發(fā)團隊與現(xiàn)場技術人員的協(xié)同攻關，同樣促使寶山基地生產組織能力和工藝技術水平不斷提升。近年來厚板產品堅定走高端化、差異化路線，創(chuàng)效能力顯著提升，但也給品種鋼冶煉帶來不小的難度。去年，在厚板產銷研團隊的支撐和指導下，煉鋼廠成立了由首席師率領的厚板團隊，對抗酸管線鋼的冶煉開展突擊攻關。“這是目前我們冶煉難度最大的鋼種”，煉鋼廠一煉鋼工場廠長李火中坦言，成分控制比較難，直到現(xiàn)在每次生產后團隊都要總結經驗教訓。“令人驚喜的是，高難度品種的冶煉帶動煉鋼整體工藝水平提升，再冶煉其他品種時大家覺得信手拈來。”和李火中一樣，很多受訪者認為，正是追求專業(yè)化、追求精益求精，不斷挑戰(zhàn)高端化、差異化新品，才使寶山基地的生產制造能力、產銷研體系能力始終在線，并在不斷自我調適中與時俱進。

開放式協(xié)同，你好我好大家都好

近年來，寶鋼股份不斷深化“專業(yè)化+平臺化”的矩陣式管理模式，形成了五個中心的平臺化管理、四個工序管理部的工序專業(yè)化管理、三個產品事業(yè)部的產品專業(yè)化管理以及基地高效制造管理相結合的，較為成熟的“一公司多基地”管理模式。寶山基地的很多廠部負責人和骨干同時擔任寶鋼股份工序管理部、產品事業(yè)部的負責人和重要職務，思考問題不再僅僅考慮寶山基地的“一畝三分地”，更多地從整個寶鋼股份的資源配置、高效協(xié)同上考慮。隨著煉鐵部、煉鋼部、熱軋部、冷軋部等的成立，以及厚板、硅鋼、鋼管特鋼產品事業(yè)部的功能擴展，新的架構模式使寶山基地的干部員工以一種更加開放的心態(tài)推進基地間協(xié)同，甚至不再有基地間的概念。在寶山基地，廠部里的首席、骨干技術人員成了名副其實的“飛人”，在辦公室里找不到人，常常在其他基地提供支撐、開展交流。一些“誕生”于寶山基地的優(yōu)勢產品和技術逐漸移植到兄弟基地，并根據(jù)公司近地化銷售原則，用戶和市場重新進行了優(yōu)化分配。前期在中央研究院、寶山冷軋廠、營銷團隊的支撐下，熱鍍鋁硅產品就移植到了湛江鋼鐵，提高了湛江鋼鐵冷軋的競爭力和對南方區(qū)域客戶的供貨能力。

統(tǒng)籌各基地資源的意識，讓寶山基地在生產組織上打破了原有的框架。鋼管特鋼事業(yè)部去年新上了一條高速線材產線，鋼坯缺口一下增大了。事業(yè)部摒棄以往外購鋼坯的方式，在馬鋼有限、武鋼有限尋求富余產能，既保證了正常生產，還為寶鋼股份和兄弟基地實現(xiàn)利益最大化。在今年春天長達70多天的寶山基地年修大會戰(zhàn)中，熱軋卷、軋硬卷出現(xiàn)較大缺口，湛江鋼鐵、武鋼有限協(xié)同為寶山基地供料。“協(xié)同開放的心態(tài)打破了基地間的壁壘，也真真實實地為寶鋼股份創(chuàng)造了整體效益”，鋼管特鋼事業(yè)部生產計劃高級師張勇認為。

協(xié)同也反哺著寶山基地。基地間的對標找差、相互學習時刻在發(fā)生。在煉鐵部每周由首席師召集各基地高爐技術人員開會，對各基地高爐爐況進行會診，“青山基地爐前作業(yè)異常處理比較好，山鋼日照成本控制好……誰家有好的經驗我們都去學習，比學趕幫超嘛！”在煉鐵廠生產技術室副主任劉開華看來，你好我好大家好才是真的好，寶山基地才能進步，寶鋼股份大家庭才能不斷向著世界一流邁進。

(關鍵字：走進寶山)