當聽到河南省質監(jiān)局局長李智民親自帶來的這個好消息時，河南省濟源市質監(jiān)局局長牛永清既高興也感到了一種新的壓力。

這個讓牛永清心情復雜的好消息，就是濟源市玉川產業(yè)聚集區(qū)創(chuàng)建國家級鉛酸蓄電池產業(yè)質量提升示范區(qū)的請示，得到了質檢總局的批準，這也意味著濟源市正式進入了國家級鉛酸蓄電池產業(yè)質量提升示范區(qū)的創(chuàng)建時間。

濟源市玉川產業(yè)聚集區(qū)成立于2007年，現(xiàn)已形成電解鉛80萬噸、鉛酸蓄電池1150萬千伏安時的產業(yè)規(guī)模，成為全國知名的鉛酸蓄電池生產基地。“我們近年來一直在該產業(yè)聚集區(qū)持續(xù)開展產品質量提升活動，為聚集區(qū)的產業(yè)質量提升打下了良好的基礎。”10月27日，當中國質量報記者在一場綿綿秋雨中來到濟源市采訪時，兩天前從李智民那里得知喜訊的牛永清仍然難掩激動之情：“獲批創(chuàng)建國家級質量提升示范區(qū)，對于聚集區(qū)的質量提升是一個新的良好契機，也讓我們感到身上的擔子更重了。”

全產業(yè)鏈質量提升

各種顏色的廢棄鉛酸電池像小山似的堆放在倉庫里，比小山更高的是對這些廢棄電池進行處理的生產線，一臺3層樓高的巨大設備，將這些廢棄鉛酸電池進行回收處理，最后變成可用的新的鉛酸電池原材料，整個過程還是全自動化的，幾乎見不到一個工人。走進河南豫光金鉛集團有限責任公司(以下簡稱豫光集團)旗下核心企業(yè)河南豫光金鉛股份有限公司(以下簡稱豫光股份)再生鉛廠，見識到了一種“吃進去的是廢舊鉛酸電池，擠出來的是新鉛酸電池”的神奇。

“這臺設備是從意大利引進的，也是全行業(yè)首部從國外引進的鉛膏攪拌罐設備。”豫光股份再生資源部部長高富娥說，“通過引進吸收，豫光持續(xù)不斷地進行技術改進，形成了自己的再生鉛生產技術，不僅擁有全球最大的廢舊蓄電池處理能力，也是國家首批循環(huán)經濟示范企業(yè)。”

除擁有世界最大的再生鉛生產線，豫光股份還是全世界最大的鉛錠生產企業(yè)，其自創(chuàng)的國際領先鉛冶煉技術——液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛技術，即豫光煉鉛法，榮獲了國家科技進步二等獎。“豫光煉鉛法是目前國際國內煉鉛行業(yè)最先進的生產工藝。”豫光股份科技發(fā)展部副部長趙振波透露，無論是在鉛錠的初煉階段縮短流程、節(jié)能環(huán)保，還是在精煉階段改造機板、降低人工勞動強度，該煉鉛法在節(jié)能環(huán)保的同時還大大提升了鉛錠的產品質量。

作為濟源市的鉛能源生產龍頭企業(yè)，豫光集團已經形成了鉛錠冶煉、鉛蓄電池制造以及再生鉛生產的完整產業(yè)鏈，實現(xiàn)了企業(yè)內部之間的產品循環(huán)以及企業(yè)與外部的循環(huán)經濟，很好地帶動了整個產業(yè)聚集區(qū)的產業(yè)發(fā)展。“質量管理、科技創(chuàng)新、循環(huán)經濟，為豫光集團持續(xù)發(fā)展提供了強勁動力，我們通過不斷加大科技創(chuàng)新的力度，實現(xiàn)了產品品質的持續(xù)提升，并通過質量管理、品牌戰(zhàn)略以及標準化戰(zhàn)略，帶動了全行業(yè)的發(fā)展。”豫光集團質量計能處處長楊海波說。

與豫光集團類似，濟源市萬洋集團同樣是以粗鉛生產冶煉為主，為了實現(xiàn)產業(yè)的優(yōu)勢互補，他們選擇了與我國新能源電池龍頭企業(yè)天能集團合作，強強聯(lián)合成立了天能集團萬洋綠色能源有限公司(以下簡稱天能萬洋)，專注生產鉛酸蓄電池，從而形成了從原材料基地到產業(yè)鏈終端的全產業(yè)鏈條。

車間看板上清楚地寫著質量指標和標準化要求，關鍵的注酸工藝實現(xiàn)了自動化，充電車間每一個細節(jié)都有著嚴格要求……當記者戴上口罩，走進天能萬洋的生產車間，發(fā)現(xiàn)質量的元素隨處可見。“通過產品品質升級，我們已經開始擺脫行業(yè)發(fā)展中的價格戰(zhàn)困擾，尤其是今年開始出現(xiàn)了品質溢價，市場占有率不斷提升。”天能萬洋常務副總孟烈一邊介紹著企業(yè)的產品生產，一邊不忘質量給企業(yè)帶來的變化。

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“鉛”錘百煉提質量

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對于質量帶來的喜與憂，天能萬洋質量總監(jiān)黃華更是深有體會。4年前剛建廠的時候，天能萬洋的產品退貨率在整個集團一直居高不下，黃華也因此感受到了巨大壓力。不過通過持續(xù)的質量改進和多項質量舉措，天能萬洋今年已經成功逆襲，成為天能集團退貨率最低的企業(yè)，集團內部的奪冠，也讓他更加體會到了質量提升帶來的快樂。

相比于豫光和天洋的生產車間鉛產品的一目了然，走進河南力帆新能源電動汽車有限公司的生產車間，更多看到的則是一輛輛不同形狀的電動車產品，它們或顏色各異、或造型不同，有的可以乘坐2人、有的可乘坐4人……而在正在安裝的生產線上，則能清晰地看到鉛酸電池的模樣，這些電池將為汽車的行駛提供強勁的動力。

從最開始的鉛錠冶煉、再到鉛酸電池的生產、一直到最后電動車的制造，濟源市的鉛能源產業(yè)已經形成了一個從“鉛”到“車”的完整產業(yè)鏈，每一個鏈條上產品質量的提升，都在影響著整個產業(yè)的發(fā)展。

示范區(qū)創(chuàng)建為產品質量提升再“充電”

“這份調研報告很好，希望全市認真分析并做好我市該產業(yè)的提升工作，推動我市的質量強市建設。”這是在看到濟源市質監(jiān)局報送的《關于我市鉛能源產業(yè)質量狀況的調研報告》之后，濟源市市長張宇松作出的批示，該批示在要求質監(jiān)局做好質量提升工作的同時，還轉給了主管市長和工信局。

原來，今年年初，看到濟源市的支柱產業(yè)鉛能源產業(yè)發(fā)展遭遇到了前所未有的挑戰(zhàn)之后，濟源市質監(jiān)局主動作為，對全市的鉛能源產業(yè)的質量狀況進行調研，并最終形成了調研報告呈報給市政府。“調研中，我們走訪了蓄電池企業(yè)負責人，與一些技術專家進行了座談，也考察了產業(yè)鏈上的相關企業(yè)，通過調研，找到了產業(yè)目前存在的一些主要問題和癥結。在此基礎上，我們積極思考產業(yè)質量提升的方法和途徑，提出了相關的建議。”濟源市質監(jiān)局副局長張建民說。

濟源市政府對鉛能源產業(yè)質量提升的支持，直接推動了濟源市積極創(chuàng)建國家級鉛酸蓄電池產品質量提升示范區(qū)工作的開展。為了更好地做好這項工作，濟源市質監(jiān)局還在河南省質監(jiān)局的帶領下，和河南省另一個申報城市鶴壁市一起，奔赴浙江溫州、臺州等地，考察其產品質量提升示范區(qū)創(chuàng)建工作，學習其先進經驗和作法。

隨后，濟源市就制定了相應的質量提升示范區(qū)創(chuàng)建的實施方案，并報質檢總局正式提出申請創(chuàng)建國家級質量提升示范區(qū)。目前，隨著質檢總局同意創(chuàng)建的批復，濟源市將會按照之前制定的實施方案啟動創(chuàng)建工作，比如準備籌建國家級鉛能源檢測研究院、發(fā)起成立行業(yè)協(xié)會等。

“質量真是企業(yè)的生命，對企業(yè)太重要了。正是我們在產品質量上進行了投入，現(xiàn)在得到了很好的回報，我們的退貨損失由千萬降到了百萬，首次實現(xiàn)了利潤過億。”正如已經在鉛能源行業(yè)摸爬滾打多年、67歲的天能萬洋董事長盧新民所言，只有具備高質量，產業(yè)才有生命力，企業(yè)才有競爭力。

空山新雨后，天氣晚來秋。秋雨中的太行山脈展現(xiàn)出一種別樣的風景，而正努力踐行愚公移山精神的濟源人，鉛產業(yè)質量提升之路也從未停止。

(關鍵字：鉛)